醫(yī)療、制藥相關(guān)行業(yè)用離心機無論是要求非無菌環(huán)境還是無菌環(huán)境,其使用過程中對環(huán)境的要求提出了很高的要求,在高等級環(huán)境要求下,比如在無菌車間,就有萬級、十萬級等車間,良好的密閉性能可使得外部與機器內(nèi)部保持有效的隔離。離心機內(nèi)腔中的固、液、氣相不得與操作人員、外部環(huán)境產(chǎn)生交叉污染。一般而言,使用方在訂貨時應(yīng)告知離心機,提出密封要求。生產(chǎn)應(yīng)對離心機的密閉性能進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,并在制造時充分體現(xiàn),一般在以下幾個部位著重考慮:
機蓋的密封:機蓋因是可翻式,與機殼接合面應(yīng)有可靠的密封措施,如果因密封結(jié)構(gòu)或材質(zhì)防腐失效,就可能造成液、氣相的泄漏,對環(huán)境、人員造成傷害。
密封槽結(jié)構(gòu)、密封條的防腐性能,在設(shè)計與選用時應(yīng)充分考慮其密封性能和可靠性能。
對于進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口,也應(yīng)有可靠的密封措施。
軸承位的密封:對于主軸螺母、軸承位的密封,以前的傳統(tǒng)機型在這方面的密封措施比較簡易,只能做到相對密封。如主軸螺母部位,主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面,一般不設(shè)置密封圈,離心機在運行過程中液相、氣相滲入,對主軸錐面產(chǎn)生腐蝕,甚至滲入軸承中,對軸承產(chǎn)生破壞,從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設(shè)置骨架式密封等結(jié)構(gòu),但上軸承蓋與轉(zhuǎn)鼓錐孔之間的一部分則暴露在外,離心機內(nèi)腔中的氣相,則可能對主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。制藥行業(yè)所用的離心機,其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質(zhì),因此在訂購設(shè)備時應(yīng)充分考慮到這些部位的密封要求,設(shè)置動密封或靜密封結(jié)構(gòu),以達(dá)到密封要求。
傳動帶工作區(qū)域的密封:傳統(tǒng)離心機其傳動帶是敞開式的,只是在電機端設(shè)置一防護(hù)罩,主要是從安全角度出發(fā),以提高其使用安全性,但對于磨擦所產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染則沒有加于控制,如在潔凈區(qū)內(nèi)使用是不可行的,因此,必須對傳動帶工作區(qū)域密閉起來,以防止磨擦粉塵的外泄。
其它部位(出液管、進(jìn)料管、出料斗等接口部位):對于離心機的外接管道,如進(jìn)料管、洗滌管、清洗管等管道,一般情況下選用法蘭安裝方式,以其接口的密封性能,對于一些潔凈度要求很高的場合,其接口應(yīng)選用衛(wèi)生級快開接口裝置,以便于清洗。